TDLAS原理一氧化碳CO超标报警系统
样品组成和测量范围
安装位置 布袋除尘前管道
用途 过程气体在线分析
采样点设备或管道号
工艺管道尺寸
样品状态 气态
操作条件
工艺介质
操作压力： KPa 微负压
操作温度： ℃ 200℃内
操作湿度 5~15%
粉尘含量 mg/Nm3 有
动力粘度
主要介质组份
CO 0-1.0000%Vol
N2 70~90%Vol
粉尘 有
水等 中度含水
其余背景气 余
分析仪器规格及要求
系统名称 在线连续分析系统
分析器名称及原理 恒温NDIR红外原理
分析组分 CO
测量范围 O:0-1.0000%Vol(0-10000ppm)
输出信号 4~20mA
电 源 220VAC 50 Hz
预处理装置 卓宇佳创配套
供货范围
1 TDLAS激光一氧化碳分析单元
（CO：0-5000ppm） 1台 卓宇佳创
2 预处理系统
技术优势
基于TDLAS技术研制的激光气体传感器相比其他传统的气体传感器具有以下明显的优势：
（1）选择型好。可测量有交叉干扰的混合气体。
（2）有长期稳定运行的需求。激光气体传感器可以做到长期不用标气校准。
（3）可以做到自动跨度调整。在和大量程两者可以兼得，一个传感器即可实现。
（4）相比红外NDIR体积小、重量轻、精度高，相比电化学等不会高浓度中毒，无损测量。
（5）可实现一个传感器测量多组分气体的功能。
以上是TDLAS原理检测的优势。目前市场上大多数基于TDLAS的设备是采用模拟电路和锁相IC搭建的调制解调系统，我公司生产的激光气体传感器模块与之有完全不同的技术架构，采用全数字式TDLAS调制解调系统，调制信号经处理器直接产生，探测器信号转换后经24位ADC直接进入处理器解调，整个过程实现数字化处理，再无大量模拟运算放大器和锁相环IC参与，也没有可调电位器等器件，这些器件本身有的温飘，和电路噪声，是很不可靠的因素，让设备显得极其“娇贵”。
一、二氧化硫（SO₂）
二氧化硫是热电厂烟气中主要的污染物之一，其对环境和人体健康都有很大的危害。长期吸入二氧化硫会导致呼吸道疾病，甚至引发更严重的健康问题。因此，烟气在线监测系统要对二氧化硫的浓度进行实时监测，以确保其排放浓度符合国家规定的标准。
二、氮氧化物（NOx）
氮氧化物也是烟气中的重要污染物之一，主要来源于燃烧过程中氮气的氧化。NOx不仅对大气环境造成污染，还会形成酸雨、光化学烟雾等环境问题。烟气在线监测系统对氮氧化物的监测同样至关重要，这有助于电厂及时调整运行参数，减少NOx的排放。
三、颗粒物（PM）
颗粒物是烟气中另一种主要的污染物，包括烟尘、飞灰等。颗粒物对大气环境、水体以及土壤都会造成污染，同时对人体健康也有严重影响。因此，烟气在线监测系统需要对颗粒物进行实时监测，确保颗粒物排放浓度在可控范围内。
四、一氧化碳（CO）
一氧化碳是燃烧不完全的产物，也是烟气中的一种有害气体。它具有很高的毒性，对人体健康构成严重威胁。烟气在线监测系统对一氧化碳的监测可以帮助电厂及时发现燃烧问题，避免一氧化碳的大量排放。
五、氧气（O₂）
虽然氧气本身不是污染物，但在烟气监测中，氧气的含量是评估燃烧效率的重要参数。通过监测烟气中的氧气含量，可以了解燃烧是否充分，进而优化燃烧过程，提高能源利用效率。
CEMS烟气在线监测系统中检测O2、CO、NOx和SO2的传感器:
热电厂烟气在线监测系统主要监测的气体包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、一氧化碳以及氧气。这些气体的监测对于保障环境安全、维护人体健康以及提高能源利用效率都具有重要意义。随着技术的不断进步，烟气在线监测系统将会更加、，为热电厂的环保工作提供有力支持。
序号
检测点
被测组分
工艺目的
典型量程
备注
1
2
冷端
引风机前
CO
回收控制
0~80%
引风机后
O2
0~3%
3
煤气柜前
O2
安全控制
0~3%
4
5
6
煤气柜顶
CO
0~300PPm
煤气柜后
电除尘器前
O2
0~3%
7
热端
一纹管前
CO
O2
回收控制
同冷端
