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有环烟气二氧化硫氮氧化物粉尘监测系统

来源:陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司 发布时间:2024-08-11 15:01:58

烟气在线监测系统需要符合多种国家标准,这些标准涵盖了系统性能、监测方法、数据处理和传输等方面的要求。以下是一些关键的国家标准:

GB/T 16157-1996《大气污染物在线监测方法》:规定了大气污染物在线监测设备的技术指标、工作原理、监测数据的处理和传输等方面的要求。

GB/T 16157-2014《大气污染物在线自动监测系统技术要求》:对烟气在线自动监测系统的技术要求进行了明确,确保系统的准确性和可靠性。

GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》:针对火电厂的烟气排放,规定了具体的污染物排放标准,烟气在线监测系统需要能够准确监测并报告这些污染物的排放情况。


此外,烟气在线监测系统还需要遵守其他与环境保护、仪表工程、自动化控制等相关的国家标准,如GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》等。

为确保工业烟气在线监测系统的准确性和可靠性,以下是一些关键的技术规范与标准:



准确性:监测系统的测量结果应准确可靠,误差控制在允许范围内。系统应满足国家和地方法规对排放浓度的要求,确保测量结果的准确性和可比性。

稳定性:系统应具有稳定的性能,能够长时间运行而不出现故障。各组成部分应具备良好的稳定性和可靠性,确保系统的长期稳定运行。

实时性:系统应能够实时反映废气排放状况,为企业提供及时的数据支持。通过实时监测和数据分析,企业可以及时调整生产工艺和设备,降低污染物排放。

可靠性:系统应具有高可靠性,能够抵御各种环境因素的影响。在恶劣的工作环境下,系统仍能保持稳定运行,提供准确的监测数据。

易用性:系统应易于操作和维护,方便企业使用。通过简化操作流程和提供直观的用户界面,降低操作人员的技术门槛,提高系统的易用性。



三、校准和质量控制



为确保监测系统的准确性和可靠性,系统应具备校准和质量控制的功能。定期进行校准和验证,确保测量结果的准确性和可靠性。此外,系统还应具备自动校准和故障诊断功能,及时发现和修复设备故障,系统的稳定运行。



四、数据报告和记录



监测系统应能够生成完整的监测报告和记录,包括监测数据、设备状态、校准记录等。这些数据和记录对于评估系统性能、查找问题原因以及制定改进措施具有重要意义。同时,数据报告和记录也有助于满足法规要求,为企业提供合规证明。

烟气排放连续监测系统是安荣信科技为了满足我国日益严格的固定污染源烟气监测要求,基于自身在环境监测领域的丰富经验,推出的可广泛应用于火力发电厂、各种工业窑炉/锅炉、石油石化、化学工业、钢铁烧结、炼钢、炼铁厂、水泥工业、砖瓦厂、垃圾焚化厂等场合的烟气低排放连续监测系统 。

系统组成:

CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成,其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。

火电厂烟气在线监测技术现状
1.非分散红外/紫外吸收法SO2和NOX监测技术
“十一五”和“十二五”期间,国内在脱硫和脱硝上应用为广泛的是非分散红外吸收法监测技术,有少部分紫外吸收技术。这类技术是基于朗伯-比尔(Lambert-Beer)吸收定律的光谱吸收技术,其基本分析原理是:当光通过待测气体时,气体分子会吸收特定波长的光,可通过测定光被介质吸收的辐射强度计算出气体浓度。
2.紫外荧光法SO2监测技术
紫外荧光法基于分子发光技术,在一定条件下,SO2气体分子吸收波长为190~230nm,紫外线能量成为激发态分子,激发态的SO2分子不稳定,瞬间返回基态,发射出波长为330nm的特征荧光。在浓度较低时,特征荧光的强度与SO2浓度成线性关系,即可通过检测荧光强度计算SO2浓度。
3.化学发光法NOX监测技术
化学发光法是在一定条件下,NO与过量的O3发生反应,产生激发态的NO2。激发态NO2返回基态时,会产生波长为900nm的近红外荧光。在浓度较低情况下,NO与O3充分反映发出的光强度与NO浓度成线性关系,即可通过检测化学发光强度计算NO浓度。

火电

是否按小时均值判定超标:是

生产工序:锅炉

非正常情况达标判定要求:

(1)NOx的稳定运行达标判定期为机组启动后出力达到额定的50%开始到机组解列前出力降到额定的50%为止。在此期间外的启动和停机时段内的排放数据可不作为火电机组NOx达标判定依据。其中,启动时间原则上并网后不得超过4小时,如企业可提供一年以上在线监测数据等证明实际启动时间超过4小时的,可适当延长,高可延长至8小时;停机时间为1小时。对于电量不上网的自备电厂,冷启动不得超过4-5小时,热启动不得超过3-4小时,停机时间为1小时。

(2)若多台设施采用混合方式排放烟气,且其中一台处于启停时段,企业可提供烟气混合前各台设施有效监测数据的,按照企业提供数据进行达标判定。

固定污染源烟气排放连续监测系统(CEMS)针对大型工业烟囱等固定污染源废气浓度监测可对烟道气中颗粒物、SO2、NOx等污染物进行动态连续监测,同时可测量烟气的流速、压力、温度、湿度、含氧量等数据,自动记录污染物排放总量和排放时间,并通过GPRS、4G、光纤等通讯手段将监测数据传送到管理部门,实现对

污染源排放的远程实时监测。






特性
PLC数据采集系统功能产全,操作直观简便,并支持网络扩建及系统扩展。

仪表机柜采用模块化设计,系统结构简明、稳定性强,高自动化低维护。

气体分析单元采用非分光红外气体分析技术及命电化学传感技术,传感器使用寿命长,多组分测量气体间无交叉干扰。

测量范围小于200ppm,满足国家环保行业标准;分辨率达到1ppm,适用于低浓度烟气认证。

系统功能丰富,可实现自动取样、吹扫、校准、故障自诊断报警等功能。

标签:烟气监测系统,粉尘排放监测系统,CEMS烟气分析仪,NOX在线分析系统
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