满足环保要求CEMS分析系统

CEMS气态污染物监测检查事项
气态污染物监测子系统，主要用于监测SO2、NOx的浓度和排放总量。
检查事项有以下3项：1. 颗粒物过滤器是否干净 。2. 红外法及化学发光法的 NO2 转换器的工作是否正常，其温度与登记备案的是否一致 。3. CEMS内部管路连接是否紧固，管壁是否没有积灰及冷凝水。运行不正常的现象：1. 颗粒物过滤器比较肮脏，或者有积灰 。2. CEMS内部管路连接松动，管壁存在积灰或者冷凝水。二、CEMS颗粒物监测检查事项颗粒物监测子系统，主要用于监测烟尘的浓度和排放总量。检查事项有以下4项：1. 吹扫系统电机是否正常工作 。2. 隔离烟气与光学探头的玻璃视窗是否清洁，仪器光路是否准直 。3. 吹扫系统的管道连接是否正常。4. 吹扫风机的净化风滤芯是否清洁。运行不正常的现象：1. 吹扫系统电机出现异常噪声、震动。2. 隔离烟气与光学探头的玻璃视窗表面积尘，仪器光路偏离。3. 吹扫系统的管道有裂缝，连接松动。4. 吹扫风机的净化风滤芯积灰。三、CEMS烟气参数监测检查事项烟气参数监测子系统，主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等，这些指标用于排放总量的积算和相关浓度的折算。检查事项有以下4项：1. 皮托管是否变形，皮托管是否与气流方向垂直，法兰是否紧固无松动。2. 热敏温度计表面是否有积尘。3. 空气过量系数、皮托管系数 K 值、烟道截面积、速度场系数与登记备案是否一致 。4. 废气排放量、气态污染物浓度等换算是否符合有关要求。运行不正常的现象：1. 皮托管变形、堵塞，与烟道气流方向偏离，不垂直。2. 热敏温度计表面有腐蚀情况，有积尘。3. 空气过量系数、皮托管系数 K 值、烟道截面积、速度场系数与登记备案不一致。4. 废气排放量、气态污染物浓度等换算不符合的相关要求。

CEMS数据采集处理检查事项CEMS数据采集处理子系统，由数据采集器和计算机系统构成，实时采集各项参数，生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度，生成日、月、年的累积排放量，完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。检查事项有以下4项：1. 自动监控仪器和数据采集传输仪器中，数据采集参数（如量程等）设置是否一致。2. 自动监控仪器和数据采集传输仪器与其验收文件、登记备案是否一致，或者与其上一次有效性审核是否一致。3. 自动监控仪器与数据采集传输仪器间的数据线路是否正常连接。4. 自动监控仪器和数据采集传输仪器的零点和跨度校准频次和校验频次是否达到要求。5. 现场通入标准气体测试，看看仪器的零点漂移和跨度漂移是否符合规定的失控指标。6. 现场通入标准气体测试，看看仪器的准确度是否符合规定的参比方法验收技术指标要求。运行不正常的现象：1. CEMS数据采集传输仪器与自动监控仪器之间，加装有不明的数据处理设备（如可编程控制器）或信号处理设备（如滤波器等限制电流波动范围的设备） 。2. 数据采集传输仪器与通信设备（调制解调器、无线发射器、光纤通讯设备）之间，连接有其他不明设备。3. 自动监控设施停止工作后，数据采集传输仪仍产生并自动发送与实际情况不相符合的数据。4. 参数设置与验收文件、登记备案或者上一次有效性审核不一致。5. 数据采集参数高限设置过低，或者低限设置过高。6. CEMS自动监控仪器和数据采集传输仪器没有开展定期校准和定期检验。

紫外差分光谱气体分析仪对经过过滤除尘的烟气进行分析，基于差分吸收光谱算法（DOAS），能够同时测量多种气体组分如SO2、NO等，广泛应用于烟气排放连续监测系统、工业过程气体分析系统中。
光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传到气体室，穿过气体室时被待测气体吸收，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。根据此信息采用差分吸收光谱算法得到被测气体的浓度。
⑴差分吸收光谱技术（DOAS）
DOAS核心思想将气体的吸收光谱分解为快变和缓变两部分。快变部分与气体分子结构和组成的元素有关，是分子吸收光谱的特征部分；缓变部分与颗粒物、水汽、背景气，及测量系统的变化等因素有关，是干扰部分。DOAS采用快变部分计算被测气体的浓度，测量结果不受干扰，准确性高。
SIC-7紫外光谱气体分析仪同时采用特的DOAS算法和PLS算法相结合的处理方式，消除了颗粒物、水汽、背景气体的干扰，同时也消除了测量系统波动对测量结果的影响，了测量的准确性和稳定性。
⑵仪表特点
可靠性高
采用进口脉冲氙灯作为光源，寿命达10年，采用固化光谱仪，无运动部件，可靠性高。
测量精度高、稳定性好
采用DOAS（差分光学吸收光谱）算法，测量结果不受颗粒物、水份等因素干扰,测量准确度高；同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好。
多种组分同时测量
通过对连续光谱的分析，可同时测量多种气体化学组分的浓度，具备高集成度和性价比
高度智能化、数字化
内置多块处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置和监测功能；触摸屏式人机界面，操作简单、使用方便。
采用进口薄型背照式CCD面阵传感器，具有优良的紫外响应能力，适合SO2、NO的检测需要
4.4.3.氧含量监测子系统
电化学氧传感器的工作原理是当被测气体氧分子通过透气膜即可在传感器内发生氧化-还原反应，当氧分子到达正极表面时，发生还原反应，同时负极发生氧化反应，化学反应过程如下：
正极：O2+2H2 O+4e→4OH-
负极：Pb+2OH-→PbO+ H2 O+2e
电池处于平衡状态时，两电极间电势值E恒定不变。阴极和阳极两个反应发生生成电流，电流大小相应地取决于氧气反应速度(法拉第定律)，可外接一只已知电阻来测量产生的电势差，这样就可以准确测量出氧气的浓度。

系统可在恶劣的环境下长期安全运行，满足以下条件：
监测口烟气需预先经过除尘设施除尘；
供电电压：AC220V±10%，频率50±1Hz
分析小屋内的系统部件环境温度：15～35℃
分析小屋外的系统部件环境温度：-20～50℃
湿度：≤85%
气压：80-106kPa
烟气温度：≤500℃
系统采样流量：2L/min
系统仪表风小压力：0.4Mpa
整套设备的总用电量（kW）：≤8KW。

完整的系统应在装箱前由我公司完成检验。检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装试验至出厂试验；检验结果满足HJ76-2017标准的要求。这些检验是用于确定所有部件的合理配置和功能，以设备满足或超过规范的要求。
系统安装完成后，经调试、正常运行后，双方商讨验收事宜，供方提供竣工验收报告，验收报告经过买方确认后生效。

连续采样法烟气分析系统
这是时下为流行的采样方式，连续采样法主要有红外线式、紫外线式和热导式三种测量方法。连续采样法的特点是采用不同测量方法的气体分析系统都由采样预处理系统和分析仪表两部分组成，采样探头将被测气体从烟道或管道中引出并进行预处理后，连续送入仪器的气体室中，分析仪器通过不同的方法完成气体浓度的测量。上述三种测量方法的系统集成方式、适应性和性价比有很大的区别。
应用广泛的红外线式气体分析仪基于非色散红外吸收光谱(NDIR)的原理，其测量方法是基于气体对红外线进行选择性吸收的原理，当被测气体通过测量管道时吸收红外光源发出的特定频率光(与被测气体成分有关)使光强衰减，测出光强的衰减程度即确定了被测气体的浓度。
紫外线式气体分析仪是基于被测气体对紫外光选择性的辐射吸收原理，可以测量SO2、NOx、HCl、NH3等气体，但在同等性能、功能情况下仪器价格略高与红外法。
热导式气体分析仪的工作原理是利用各种气体不同的热导系数，即具有不同的热传导速率来进行测量的。当被测气体以恒定的流速流入分析仪器时，热导池内的铂热电阻丝的阻值会因被测气体的浓度变化而变化，运用惠斯顿电桥将阻值信号转换成电信号，通过电路处理将信号放大、温度补偿、线性化，使其成为测量值。热导式气体分析器的应用范围很广，如H2、Cl2、NH3、CO2、Ar、He、SO2、H2中的O2、O2中的H2和N2中的H2等等；它的测量范围也很宽，在0%～围内均可测量。热导式分析仪器是一种结构简单、性能稳定、、技术上较为成熟的仪器。