低氮燃烧氮氧化物分析仪

来源：陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司 时间：2025-02-07 13:24:47 [举报]

仪器性能

检测器

双池厚膜氧化锆检测器

采样/检测方式

弹射采样/原位测量式

采样烟气温度-15℃~300℃

测量范围

NOX0～1000μmol/mol（量程可选）

O20～21.00%



精度仅适用于通讯输出，模拟信号可能因信号采集出现额外的误差

重复性NOX0～99μmol/mol ±2.5μmol/mol100～1000μmol/mol ±2.5%FS

O2±2.5%FS

稳定性NOX0～99μmol/mol ±2.5μmol/mol/7d

100～1000μmol/mol ±1.5%FS/7d

O2±1.5%FS/7d

响应时间小于15s（充分预热后）

配置与材质

机箱

不锈钢机箱材质

主机显示器

5寸工业级彩色触摸屏

数据存储器

SD卡或U盘

安装方式

法兰安装，烟囱/管道上直接测量

采样滤芯

不锈钢烧结滤芯，精度50um

信号输出

数字信号输出RS485，Modbus RTU协议

模拟信号输输出2组4-20mA输出（分别对应NOX和O2）

报警信号2组（NOX和O2限制报警输出）

继电器触点容量：24VDC，1A

控制功能

采样方式

弹射式/高温射流泵采样

弹射气源：干燥无尘的压缩空气，压力0.5MPa~0.7Mpa

反吹扫功能

支持定时反吹扫功能

吹扫气源：干燥无尘的压缩空气，压力0.5MPa~0.7Mpa

样气加热功能

不锈钢加热腔，内置温控系统，可将样气加热至120度

全流程标定功能

原位式全流程标定功能

高报低报

支持二路报警信号输出

供电参数

电源220VAC50Hz

功率430W

整机尺寸

NOX氮氧化合物气体分析仪以微处理器为核心，采用双池厚膜氧化锆传感器为测量单元，适用于燃气锅炉氮氧化合物检测，主要分析 NOX总量、氧气。该产品是治理燃气锅炉污染，削减NOX排放的可靠选择。
产品特点
 采用5寸彩色触摸屏，显示直观，操作方便
 探头直接插入0～700℃高温烟气中原位测量NOX和O2
 不受CO2、SO2、H2O（气）等干扰气体的影响
 具备自动标定功能，可按周期自动完成标定，提高测量准确度
 具备自动反吹功能，保持探头的清洁，降低用户维护工作量，延长探头的使用寿命
 探头采用铸铝加热器，将探头温度控制在120~180℃
 具有浓度报警功能，报警值可以在满量程范围内任意设置
应用领域
产品领域：
燃气锅炉尾气排口

原位插入式烟气分析仪，摒弃传统的采样预处理形式，得益于他的高温半导体
陶瓷传感器，是一种真正实现直接插入0-700℃高温烟气中原位测量NOX和O2的烟气分析仪。
它不需要采样管线，不需要复杂的取样预处理，用于高温烟气直接测量无需降温脱水装置，系
统简单可靠，探头直接插入高温烟道中，变送器就近在探头旁边壁挂安装，不需要分析小屋，可
同时测量NOX和O2双组分气体,响应速度小于2S，与CEMS系统取样探头安装在同一烟道测点
位置，该分析仪测量数据CEMS仪表数据60-180秒。分析仪可以单点单套测量，也可以设
计为一拖六多测点同时测量，是烟气脱硝工程、喷氨优化调整和烟气排放监测的理想分析仪。

直插入式氮氧化物分析仪SCR装置NOX/O2在线分析的新选择
内置双传感器，可同时分析NOX和O2
一种真正实现直接在0-500℃高温烟气中测量NOX的分析仪
无需长的采样管线，无复杂的预处理系统，直接插入烟道，就这么简单
响应速度快、维护量少、系统简单可靠、结构安装方便、尾气回流


系统介绍
　　在线式氮氧化物分析仪是将检测探头直接插入烟道（探头采取喷射负压取样原理），检测探头和喷射泵一起安装在导流杆的根部，烟气经过导流杆进入检测探头到达喷射泵负压区，然后随着喷射泵的驱动气源返回烟道。检测器利用氧泵原理，采用电流型半导体陶瓷传感器，同时检测烟气中的O2含量和NOX浓度，无需NO2转化炉，检测尾气返回烟道*环保。

　　分析仪还可以采用多点模式，将多达12个探头同时组网监测，可以实现SCR装置出入口烟道中的NOX在线浓度分布的监测。

1.热力型NOx的生成

热力型NOx是空气中的氧（O2）和氮（N2）在燃料燃烧时所形成的高温环境下生成的NO和NO2的总和，其总反应式为：

N2+O2←→2NO

NO+O2←→NO2

当燃烧区域的温度低于1000K时，NO的生成量很小，而温度在1300～1500℃时，NO的浓度大约为500～1000ppm，而且随着温度的升高，NOx的生成速度按指数规律增加。

因此，温度对热力型NOx的生成具有决定作用。

根据热力型NOx的生成过程，要控制其生成，就需要降低锅炉炉膛中燃烧温度，并避免产生局部高温区，以降低热力型NOx的生成。

燃煤电站锅炉氮氧化物的防治措施


国家在倡导建设节能型社会的同时也越来越注意到能源消耗对环境带 来的污染问题。

根据目前能源的供应情况来看，我 国将在未来相当长的一段时间内继续维持目前“以煤为主”的能源结构。

煤的燃烧是目前我国大气污染的主要来源，而燃煤电站锅炉污染所占比重又大，因此降低燃煤电站锅炉污染物排放的研究具有重要的意义。


根据我国现状，对现有机组适宜采用而且切实可行的降低NOX的方法是：

改进运行方式和提高控制燃烧技术。

一般认为，通过燃烧调整，可使NOX的排放降低15%～25%以上。

同时更为重要的要有具体的落实措施措施：

如实现送风和送粉均匀的监控装置。

近期实际可行的降低NOX的方法是：

粉管道间的燃料平衡；

燃烧器间的送风平衡；

一次风煤比；

调整煤粉细度；

尽可能提高OFA的风箱压力；

减少过剩空气；

炉膛吹灰的控制。


对于没有脱硝设备和脱硝燃烧器的燃煤锅炉来说，一般采用低氮燃烧技术来减少NOx的生成机会。热力型NOx是燃烧时空气中的N2和O2在高温下生成的NOx，产生的主要条件是高的燃烧温度使氮分子游离增 本化学活性；然后是高的氧浓度，要减少热力型 NOx的生成。


一般情况下在锅炉燃烧安全的前提下，采取以下措施来减少氮氧化物的生成：

低过量空气燃烧；空气分级 燃烧；

燃料分级燃烧（也称再燃法）；

烟气再循环；浓淡燃烧；

低NOx燃烧器。

从NOx的生成机理看，占NOx绝大部分的燃料型NOx在煤粉着火阶段生成。


因此，通过特殊设计结构的燃烧器以及通过改变燃烧器的风煤比例，在燃烧器着火区的燃烧过程达到空气分级、燃料分级或烟气再循环法的效果，以降低着火区氧的浓度，从而降低着火区的温度达到抑制NOx生成的目的。


对煤粉锅炉来说，煤粉燃烧器是锅炉燃烧系统中的关键设备，不但煤粉是通过燃烧器送入炉膛的，而且煤粉燃烧所需要的空气也是通过燃烧器送入炉膛的，煤粉气流的着火过程炉膛中的空气动力和燃烧工况主要是通过燃烧器的结构及其在炉膛上的布置来组织的。


因此从燃烧的角度看燃烧器的性能对煤粉燃烧设备的可靠性和经济性起着主要的作用。

由于低NOX燃烧器能在煤粉的着火阶段就拟制NOx的生成，可以达到更低的NOx排放值，因此低NOx燃烧器得到了广泛的开发和应用，的大锅炉公司为使其锅炉产品能满足日益严格的NOX排放标准的要求分别发展了不同类型的低NOx燃烧器，根据所采取的措施的不同各种不同类型的低NOx，燃烧器可以达到的NOx，降低率一般在30%60%。

尽管低NOx燃烧技术具有系统简单、操作便易、投资少的优点，但在一般情况下其多只能降低NOx排放量的50%。


锅炉燃烧调整方法控制和降低NOx：

1.采取空气分级燃烧降低NOX的含量；

2.在气温的同时降低火焰中心；

3.二次风配风调整为倒梯形，开大上部辅助风门，开大顶部反切风门OFA1/2，F磨辅助风门大于30%（F磨运行时，辅助风门大于50%、反切风门开度在60%以上）；

4.在锅炉氧量和锅炉飞灰不增加的同时，减小送风风量；

5.加大下层煤粉浓度，局部形成低氧燃烧；

6.采取低过量空气燃烧降低NOX的含量。当NOX含量上升较快或超标时，可采取适当降低总风量的措施延缓NOx的生成在确保燃烧安全的情况下同时采用上面方法来控制氮氧化物，既兼顾了锅炉运行的经济性，又在在降低NOx方面取得了比较明显的效果。同负荷和同种煤种的前提下，调整后燃烧比前NOx降低了20%左右。

标签：NOx在线分析系统,NOx监测系统,NOx分析仪,氮氧化物浓度在线检测仪