来源:陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司 时间:2025-03-15 13:14:25 [举报]
为确保工业烟气在线监测系统的准确性和可靠性,以下是一些关键的技术规范与标准:
准确性:监测系统的测量结果应准确可靠,误差控制在允许范围内。系统应满足国家和地方法规对排放浓度的要求,确保测量结果的准确性和可比性。
稳定性:系统应具有稳定的性能,能够长时间运行而不出现故障。各组成部分应具备良好的稳定性和可靠性,确保系统的长期稳定运行。
实时性:系统应能够实时反映废气排放状况,为企业提供及时的数据支持。通过实时监测和数据分析,企业可以及时调整生产工艺和设备,降低污染物排放。
可靠性:系统应具有高可靠性,能够抵御各种环境因素的影响。在恶劣的工作环境下,系统仍能保持稳定运行,提供准确的监测数据。
易用性:系统应易于操作和维护,方便企业使用。通过简化操作流程和提供直观的用户界面,降低操作人员的技术门槛,提高系统的易用性。
三、校准和质量控制
为确保监测系统的准确性和可靠性,系统应具备校准和质量控制的功能。定期进行校准和验证,确保测量结果的准确性和可靠性。此外,系统还应具备自动校准和故障诊断功能,及时发现和修复设备故障,系统的稳定运行。
四、数据报告和记录
监测系统应能够生成完整的监测报告和记录,包括监测数据、设备状态、校准记录等。这些数据和记录对于评估系统性能、查找问题原因以及制定改进措施具有重要意义。同时,数据报告和记录也有助于满足法规要求,为企业提供合规证明。
《污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》HJ212-2017
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157
采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响;
测量结果不受光源能量波动、衰减影响;
测量原理了仪器零点基本无漂移;
采用德国原装进口冷凝器,经过特的加磷酸技术,避免了SO2的损失;
采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小;
系统模块化结构设计,配置灵活;
系统抗干扰性能强;
系统操作简单维护方便;
系统测量精度高;
系统数据采集精度高;
监测下限低,适用于低排放气态污染物在线监测。
烟气低在线监测系统CEMS
低排放是指锅炉尾部经环保治理后,在6%含氧量情况下,相关气态污染物排放浓度实现:NOx≤50mg/m3、S02≤35mg/m3、烟尘≤10mg/m3。许多燃煤锅炉经环保升级改造后,尾部烟气中相关气态污染物已满足低排放要求,但原有CEMS系统仍继续保留使用。为适应日趋严格的环保要求,近年来众多燃煤锅炉积极开展环保升级改造,实现锅炉尾部烟气中烟尘、SO2、NOx等气态污染物“低排放”。文章通过对比几种应用于二氧化硫、氮氧化物和烟尘的典型监测技术,提出了适用于低排放改造的烟气在线监测系统优化配置方案。
火电厂烟气在线监测技术现状
1.非分散红外/紫外吸收法SO2和NOX监测技术
“十一五”和“十二五”期间,国内在脱硫和脱硝上应用为广泛的是非分散红外吸收法监测技术,有少部分紫外吸收技术。这类技术是基于朗伯-比尔(Lambert-Beer)吸收定律的光谱吸收技术,其基本分析原理是:当光通过待测气体时,气体分子会吸收特定波长的光,可通过测定光被介质吸收的辐射强度计算出气体浓度。
2.紫外荧光法SO2监测技术
紫外荧光法基于分子发光技术,在一定条件下,SO2气体分子吸收波长为190~230nm,紫外线能量成为激发态分子,激发态的SO2分子不稳定,瞬间返回基态,发射出波长为330nm的特征荧光。在浓度较低时,特征荧光的强度与SO2浓度成线性关系,即可通过检测荧光强度计算SO2浓度。
3.化学发光法NOX监测技术
化学发光法是在一定条件下,NO与过量的O3发生反应,产生激发态的NO2。激发态NO2返回基态时,会产生波长为900nm的近红外荧光。在浓度较低情况下,NO与O3充分反映发出的光强度与NO浓度成线性关系,即可通过检测化学发光强度计算NO浓度。
烧结/球团/燃煤锅炉
是否按小时均值判定超标:是
生产工序:碱回收炉/石灰窑炉/焚烧炉/燃煤蒸汽锅炉
非正常情况达标判定要求:
(1)钢铁工业排污单位非正常排放指烧结机、球团焙烧设施、燃煤锅炉等设施启停机、设备故障、检维修等情况下的排放。
(2)钢铁工业排污单位中,对于采用脱硝措施的烧结机/球团焙烧设施,启动8小时不作为氮氧化物合规判定时段。
(3)对于采用脱硝措施的燃煤锅炉,冷启动1小时、热启动0.5小时不作为氮氧化物合规判定时段。
豁免因子:氮氧化物
固定污染源烟气排放连续监测系统(CEMS)针对大型工业烟囱等固定污染源废气浓度监测可对烟道气中颗粒物、SO2、NOx等污染物进行动态连续监测,同时可测量烟气的流速、压力、温度、湿度、含氧量等数据,自动记录污染物排放总量和排放时间,并通过GPRS、4G、光纤等通讯手段将监测数据传送到管理部门,实现对
污染源排放的远程实时监测。
特性
PLC数据采集系统功能产全,操作直观简便,并支持网络扩建及系统扩展。
仪表机柜采用模块化设计,系统结构简明、稳定性强,高自动化低维护。
气体分析单元采用非分光红外气体分析技术及命电化学传感技术,传感器使用寿命长,多组分测量气体间无交叉干扰。
测量范围小于200ppm,满足国家环保行业标准;分辨率达到1ppm,适用于低浓度烟气认证。
系统功能丰富,可实现自动取样、吹扫、校准、故障自诊断报警等功能。
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