来源:陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司 时间:2025-03-01 16:11:21 [举报]
性能参数
测量组分 H2S、O2、CO、CO2、CH4*
测量原理 TDLAS
测试范围
H2S:0 ~ 100ppm,0 ~ 5000ppm
O2:(0 ~ 5)%VOL (可定制)
CO:(0 ~ 100)%VOL
CO2:(0 ~ 100)%VOL
CH4:(0 ~ 20)%VOL
精度 ≤±1%F.S.
重复性 ≤±1%
量程漂移 ≤±1%F.S.
分辨率 0.01%VOL
响应时间 T90≤1s
工作参数
防爆等级 Ex d IIC T6 Gb
安装方式 原位安装
环境温度 (-20~ +60)℃
工作电源 24V DC,24W
吹扫气体 (0.3~ 0.8)MPa工业氮气
接口信号
通讯 RS485、RS232
输出模式 2路4-20mA输出
3路继电器输出
氧分析仪是应用于单/双臂电渣炉,保护气氛/真空电渣炉,交流/直流电渣炉等各种电渣炉,电弧炉,化渣炉中氧含量检测,能耐高低温,高粉尘,强干扰。能为企业提高产品质量,节能降耗提供可靠的检测数据。
近日,云南某化工企业氨系统管道设备正在进行检修,检修之后会使用氮气对管道中的空气进行置换,然后抽真空,再用气氨进行置换,同时需要严格控制氧气含量小于等于0.5%来确保设备的安全。由于在通入气氨之前,进行过抽真空,所以系统中只存在少量的氮气和氧气,当通入气氨后,系统中气氨含量会迅速上升,氮气和氧气含量就会迅速下降。因此,氨系统置换分析的关键就是测量高浓度气氨中的氧气含量。
经过试验选型,该企业选用了激光氧含量分析仪,分析仪不仅具有灵敏度高、精度高、响应速度快、不受背景气体干扰的特点,还能够适用于高温、高粉尘、高腐蚀等恶劣环境下进行在线的氧气浓度测量,非常适合该解化化工企业的工况环境。
陕西某热解气化污泥处理项目正式运行,该项目采用较为的工艺技术,比同类工艺能耗低35%。热解气化污泥处理工艺是将污泥中的有机成分裂解挥发成氢气和一氧化碳等可燃气体,无机物以残渣形式排产,成为建材原料。在工艺过程中,炉窑烟气中氧气含量的控制和锅炉燃烧、经济效益密切相关。烟气氧含量过低或过高都会造成热效率降低、污染环境和影响锅炉使用寿命。因此,需要配套使用激光氧含量分析仪对烟气中的氧含量进行实时监测,将空气过剩系数控制在合理范围内,让锅炉达到理想的燃烧状态,降低排放污染,延长锅炉使用寿命。
从2023年参加该项目氧含量分析仪投标起,分析仪供应商就根据燃烧炉实际出口烟气和炉内压力情况积极开展工作,为该项目设计并提供了激光氧含量分析仪测量的方案和设备。项目开展期间,分析仪器经过对参数、产品说明、运行记录等信息的考察,为热解气化污泥处置项目按时投入运行提供了技术保障。据考察了解,该项目运行后,在氧含量分析仪提供的数据支持下,污泥处理规模可达每月2万吨,实现了污泥“变废为宝”的目的。
在煤粉制备系统中,当氧气浓度低于某一极限值时,无论粉尘浓度多大,粉尘云均不会发生爆炸,该值称为粉尘的极限氧含量。在实际应用中,企业需要使用氧含量分析仪对工艺中的氧气浓度进行实时在线监测,通过检测出的氧浓度值判断是否进行惰化来降低氧气浓度。
降低氧气浓度会使粉尘的爆炸压力和爆炸压力上升速率下降,减少爆炸的猛烈程度,在进行抗爆容器设计、爆炸泄压设计或爆炸抑制设计中降低对爆炸防护系统的要求。降低氧气浓度还会增大粉尘云的着火温度、点燃能量和爆炸下限,使得粉尘云发生点燃的能力降低。
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