供货范围(详细配置见后续配置清单)
序号 明 细 数量 备注
1 隔爆激光氧分析仪
O2:0-5.00%Vol
测量原理:TDLAS激光 1台 卓宇佳创
2 取样单元(过滤蒸汽反吹型) 1套 卓宇佳创
3 预处理系统(电气部件隔爆) 1套 卓宇佳创
4 防爆样气一体伴热管(10mm) 20米 国内
5 碳钢分析箱 H1800*W1000*D500mm 1套 国内
6 防爆电气箱 1套 国内
7 标气(零点/量程) 1套 国内
8 文件资料 1套 卓宇佳创
9 备品备件 1批 卓宇佳创
分析仪器的设计、制造和安装施工,有关技术文件和图纸,遵循下列标准规范。
● GBJ 16-87 建筑设计防火规范
● GB 5001-92 石油化工企业设计防火规范
● GBJ 235-82 工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)
● GBJ 236-82 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
● GBJ 232-82 电气安装工程施工及验收规范
● GBJ 93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范
● HGJ 229-83 化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
● SHJ 22-90 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计及施工规范
● SHJ 501-85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范
● HG 20509-2000 仪表供电设计规定
● HG 20510-2000 仪表供气设计规定
● HG 20516-2000 自动分析器室设计规定
● GB12519-90 分析仪器通用技术条件
● GB11606.1~.17-89 分析仪器环境试验方法
● EEMUA 38 在线分析仪系统的设计和安装
● SH 3006石油化工控制室和自动分析室设计规范
● SH 3019石油化工仪表配管、配线设计规范
● SH 3081石油化工仪表接地规范
● SH 3063石油化工企业可燃气体检测报警设计规范
4.1 技术服务
4.1.1 供方负责系统的设计、制造、运输、现场指导安装调试,并承诺整套系统满足买方订货要求等;
4.1.2 供方免费提供买受人单位人员在供应设备的运行、维护、故障排除和修理方面的在用户现场地点的培训,及提供数据系统的人员培训。
电化学氧分析系统的弊端
电化学氧分析系统不适用于电捕焦煤气中的氧含量测量,理由如下:
1、电化学传感器多为碱性电碱液传感器,会与煤气中酸性气体发生中和反应,导致传感器中毒;
2、预处理装置不可能完全去除煤气中有害物质,导致电化学传感器无法适应工况;
3、煤气中部分有害物质会导致传感器失效或测量波动大;
4、一般电化学传感器均为0-25%的原始量程,测量0.5%Vol以下氧含量时传感器测量电压会随时间下漂,导致测量值始终不能稳定,一般1~10分钟内会完全降至0,导致显示测量值不正确。
相比于TDLAS激光氧分析系统的测量氧气真实值,电化学测量系统则有相当多“门道”:
1、数据造假,当测量值低于设定数值后,会开启软件数值输出,保持在0.1~0.3之间数值稳定输出;
2、标定造假手段,将氧传感器零点值标定为0.5%,随后测量时氧气显示值不会为0,看着数据漂亮;
3、增加B值(偏移值),人为把测量数据增加零点几,这时当真实测量数据为0时,显示数据不为零;
可组合式预处理装置,依据现场工况不同,可增加或取消蒸汽反吹,增加洗涤器与过滤装置。
量程:0-5%Vol
原理:TDLAS激光
精度:<±1%FS
分辨率0.01%Vol
漂移:<±1%FS长期
标定周期:6个月或1年
滤芯更换周期:1个月以上