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TDLAS激光一氧化碳浓度分析系统

更新时间:2024-09-12 15:58:24 编号:0319hlopm973a9
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郭堃

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一氧化碳浓度检测系统,一氧化碳监测设备系统,一氧化碳CO含量监测系统,一氧化碳浓度监控系统
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TDLAS激光一氧化碳浓度分析系统

JC-6200型成套系统所用分析仪器为卓宇佳创科技有限公司研制的NDIR恒温红外气体分析模块,该模块分析仪测量、性能稳定可靠,响应时间快,智能化程度高。

技术优势

基于TDLAS技术研制的激光气体传感器相比其他传统的气体传感器具有以下明显的优势:
(1)选择型好。可测量有交叉干扰的混合气体。
(2)有长期稳定运行的需求。激光气体传感器可以做到长期不用标气校准。
(3)可以做到自动跨度调整。在和大量程两者可以兼得,一个传感器即可实现。
(4)相比红外NDIR体积小、重量轻、精度高,相比电化学等不会高浓度中毒,无损测量。
(5)可实现一个传感器测量多组分气体的功能。

以上是TDLAS原理检测的优势。目前市场上大多数基于TDLAS的设备是采用模拟电路和锁相IC搭建的调制解调系统,我公司生产的激光气体传感器模块与之有完全不同的技术架构,采用全数字式TDLAS调制解调系统,调制信号经处理器直接产生,探测器信号转换后经24位ADC直接进入处理器解调,整个过程实现数字化处理,再无大量模拟运算放大器和锁相环IC参与,也没有可调电位器等器件,这些器件本身有的温飘,和电路噪声,是很不可靠的因素,让设备显得极其“娇贵”。

全数字TDLAS传感器相比传统的模拟TDLAS具有以下明显优势:
(1)精度高。数字化电路架构,电路噪声很小,同波长激光器相比测量精度更高。
(2)稳定性好。各环节器件都是不易损坏的,不易漂移的,不易被干扰的,这些因素结合起来系统就会稳定;反之则系统稳定性大大降低。
(3)一致性好。摒弃了大量模拟芯片之后,逻辑运算被处理器的算法代替。数字电路的一致性更好。
(4)体积小,重量轻。只有在性能满足的前提下,体积做小了才能让产品模块化,用户集成使用方便。
(5)抗交叉干扰。并不是采用TDLAS技术气体测量混合气就没有干扰了,气体的吸收峰往往是相互叠加的,如果测量组分吸收峰有叠加,并且它们的吸收度与其浓度相乘达不到一定比例,干扰依然存在。只有采用数字式的算法处理,才能解决这个问题。
(6)价格低。调试难度下降,产品维护成本降低,人力成本减少,产品价格降低。

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