低标准氮氧化物排放监测系统

烟气在线监测系统需要符合多种国家标准，这些标准涵盖了系统性能、监测方法、数据处理和传输等方面的要求。以下是一些关键的国家标准：

GB/T 16157-1996《大气污染物在线监测方法》：规定了大气污染物在线监测设备的技术指标、工作原理、监测数据的处理和传输等方面的要求。

GB/T 16157-2014《大气污染物在线自动监测系统技术要求》：对烟气在线自动监测系统的技术要求进行了明确，确保系统的准确性和可靠性。

GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》：针对火电厂的烟气排放，规定了具体的污染物排放标准，烟气在线监测系统需要能够准确监测并报告这些污染物的排放情况。


此外，烟气在线监测系统还需要遵守其他与环境保护、仪表工程、自动化控制等相关的国家标准，如GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》等。

随着工业化的快速发展，烟气排放问题日益严重，对环境和人类健康造成了严重威胁。为了有效监控和管理烟气排放，工业烟气在线监测系统应运而生。本文将探讨工业烟气在线监测系统的技术要求和标准，以确保其准确、稳定、可靠地运行。



一、系统组成与设备要求



工业烟气在线监测系统主要由采样设备、分析仪器、数据采集和处理设备、数据传输设备以及控制系统等组成。各组成部分需满足以下技术要求：



采样设备：采样设备应能够有效地采集烟气样品，确保样品的真实性和代表性。同时，采样设备应具有良好的密封性能，防止烟气泄漏。

分析仪器：分析仪器应具有高灵敏度和高准确度，能够准确地测量烟气中的污染物浓度。此外，分析仪器应具备良好的稳定性和可靠性，能够在各种环境条件下正常工作。

数据采集和处理设备：数据采集和处理设备应能够实时、准确地收集和处理分析结果。同时，设备应具备良好的人机交互界面，方便操作人员进行操作。

数据传输设备：数据传输设备应能够将处理后的数据快速、准确地发送到远程监控中心。设备应具备良好的抗干扰能力，确保数据的准确性和完整性。

控制系统：控制系统应能够有效地控制整个系统的运行，包括采样设备的启停、分析仪器的工作状态、数据采集和处理设备的运行状态等。

为确保工业烟气在线监测系统的准确性和可靠性，以下是一些关键的技术规范与标准：



准确性：监测系统的测量结果应准确可靠，误差控制在允许范围内。系统应满足国家和地方法规对排放浓度的要求，确保测量结果的准确性和可比性。

稳定性：系统应具有稳定的性能，能够长时间运行而不出现故障。各组成部分应具备良好的稳定性和可靠性，确保系统的长期稳定运行。

实时性：系统应能够实时反映废气排放状况，为企业提供及时的数据支持。通过实时监测和数据分析，企业可以及时调整生产工艺和设备，降低污染物排放。

可靠性：系统应具有高可靠性，能够抵御各种环境因素的影响。在恶劣的工作环境下，系统仍能保持稳定运行，提供准确的监测数据。

易用性：系统应易于操作和维护，方便企业使用。通过简化操作流程和提供直观的用户界面，降低操作人员的技术门槛，提高系统的易用性。



三、校准和质量控制



为确保监测系统的准确性和可靠性，系统应具备校准和质量控制的功能。定期进行校准和验证，确保测量结果的准确性和可靠性。此外，系统还应具备自动校准和故障诊断功能，及时发现和修复设备故障，系统的稳定运行。



四、数据报告和记录



监测系统应能够生成完整的监测报告和记录，包括监测数据、设备状态、校准记录等。这些数据和记录对于评估系统性能、查找问题原因以及制定改进措施具有重要意义。同时，数据报告和记录也有助于满足法规要求，为企业提供合规证明。

《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》HJ212－2017
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157

采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；

测量结果不受光源能量波动、衰减影响；

测量原理了仪器零点基本无漂移；

采用德国原装进口冷凝器，经过特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；

采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；

系统模块化结构设计，配置灵活；

系统抗干扰性能强；

系统操作简单维护方便；

系统测量精度高；

系统数据采集精度高；

监测下限低，适用于低排放气态污染物在线监测。

烟气低在线监测系统CEMS

高温红外烟气排放连续监测系统，全程高温热湿抽取式采样，采用德国Födisch的GFC/IFC光度测定技术与简单可靠的高温样品预处理系统相结合。该系统可同时测量烟气中的SO₂、NO、NO₂、CO、HCL、HF、NH₃等污染气体浓度和CO₂、CH₄、N₂O等温室气体。全程高温采样，尤其适用于低浓度、高湿度、腐蚀性强、气体成分复杂的垃圾焚烧行业及特殊过程气体检测。

水泥

是否按小时均值判定超标：是

生产工序：水泥窑

非正常情况达标判定要求：

（1）水泥窑冷点火时（从点火升温、投料到稳定运行）36小时（大面积更换耐火砖及冬季时，时间可适当延长）、热点火时（从点火升温、投料到稳定运行，窑尾烟室温度400℃）8小时、停窑8小时内窑尾二氧化硫和氮氧化物排放浓度均不视为违反许可排放浓度限值。

（2）针对水泥窑协同处置固废情况，当水泥窑出现故障或事故造成运行工况不正常，如窑内温度明显下降、烟气中污染物浓度明显升高等情况时，立即停止投加固体废物，待查明原因并恢复正常运行后方可恢复投加。每次故障或事故持续排放污染物时间不应超过4小时，每年累计不得超过60小时。

豁免因子：二氧化硫、氮氧化物