关键词 |
颗粒物排放监测系统,烟气二氧化硫氮氧化物粉尘监测系统,NOx在线监测系统,污染物排放监测系统 |
面向地区 |
全国 |
随着工业化的快速发展,烟气排放问题日益严重,对环境和人类健康造成了严重威胁。为了有效监控和管理烟气排放,工业烟气在线监测系统应运而生。本文将探讨工业烟气在线监测系统的技术要求和标准,以确保其准确、稳定、可靠地运行。
一、系统组成与设备要求
工业烟气在线监测系统主要由采样设备、分析仪器、数据采集和处理设备、数据传输设备以及控制系统等组成。各组成部分需满足以下技术要求:
采样设备:采样设备应能够有效地采集烟气样品,确保样品的真实性和代表性。同时,采样设备应具有良好的密封性能,防止烟气泄漏。
分析仪器:分析仪器应具有高灵敏度和高准确度,能够准确地测量烟气中的污染物浓度。此外,分析仪器应具备良好的稳定性和可靠性,能够在各种环境条件下正常工作。
数据采集和处理设备:数据采集和处理设备应能够实时、准确地收集和处理分析结果。同时,设备应具备良好的人机交互界面,方便操作人员进行操作。
数据传输设备:数据传输设备应能够将处理后的数据快速、准确地发送到远程监控中心。设备应具备良好的抗干扰能力,确保数据的准确性和完整性。
控制系统:控制系统应能够有效地控制整个系统的运行,包括采样设备的启停、分析仪器的工作状态、数据采集和处理设备的运行状态等。
cems烟气低在线监测系统系统由免维护型取样探头,带温度显示的温度控制箱及分析柜组成。分析柜的仪表面板上装有嵌入式一体化触摸屏显示操作系统、分析仪器、流量计、监视过滤器、电源开关等。柜内由取样预处理及控制部分组成。结构紧凑,便于安装,气路短,流量大,反应快速,系统无冷凝现象。而且,美观。嵌入式一体化触摸屏显示操作系统内置系统流程图动画效果图,控制按钮,状态指示灯,能够很好的实现人机的对话及对系统的控制。安装指导书和使用维修手册,以及生产厂家,电话。通过动画系统目前的气体流程工作的原理能够一目了然,对初次接触的人学习很有帮助,有助学习者很快的掌握系统的工作原理。
烟尘监测技术
1.光透射法烟尘监测技术。光透射法技术基于朗伯-比尔定律,即光穿过含尘烟气时透过率与烟尘浓度呈指数下降关系。在实际应用中有单光程和双光程两种类型的仪器,光透射法的准确性受颗粒物粒径分布影响较大,且灵敏度不高,一般用于烟尘浓度高(大于300mg/m3)、烟道直径大且烟气湿度低的工况。
.光散射法烟尘监测技术。光照射在烟尘上时会被烟尘吸收和散射,散射光偏离光入射的路径,散射光强度与烟尘粒径和入射光波长有关,光散射法就是采用测量散射光强度来监测烟尘浓度的。在实际应用中有前向散射、后向散射和边向散射三种类型。该技术灵敏度高,能够测量低至0.1mg/m3的烟尘浓度,低量程可达到0-5mg/m3,适用于烟尘浓度低、烟道直径小的情况。但该技术同样容易受水汽影响,不适宜烟气湿度高的工况。
3.电荷法烟尘监测技术。所有烟尘颗粒均带有电荷,颗粒物接触或摩擦时将产生电荷交换,电荷法就是用电绝缘传感探针测量探头和附近气流或直接与探头碰撞的颗粒物之间的电荷交换来测量烟尘浓度的。该技术除受烟尘粒径变化、组分变化和烟气湿度影响外,还受烟气流速影响,主要用于布袋除尘的泄漏检测和报警等定性测量,少在CEMS中应用。
4.β射线吸收法烟尘监测技术。β射线具有一定穿透力,当它穿过一定厚度的吸收物质时,其强度随吸收物质厚度的增加逐渐减弱,通过测量穿过物质前后的β射线强度,即可得出吸收物质的浓度。该技术基于抽取式测量方式,不受烟尘粒径分布、折射系数、组分变化、烟气湿度等影响,可用于烟尘浓度低、烟气湿度大的工况。但抽取式测量属于点测量,不适合烟气流速变化大、烟尘浓度分层的场所。
烟气预处理技术
基于非分散红外/紫外吸收法技术的CEMS系统多数采用直抽法取样,为防止系统堵塞和水分对测量的干扰,需要对烟气进行除尘和除水处理。预处理装置的效果直接影响CMES的整体性能,通常以处理后的烟气露点作为重要指标来判定预处理的性能。在实际应用中,“过滤+冷凝”的预处理方式较为广泛。其中烟气过滤除尘技术较为成熟,常用的有金属滤芯、陶瓷烧结滤芯和膜式过滤器。烟气冷凝除水技术较为常用的有压缩机冷凝和半导体冷凝,可将烟气露点干燥至5℃。新兴技术中有高分子膜式渗透除水技术,采用高分子聚合亲水材料,具有高选择性除水性能,不改变烟气中SO2和NOX污染物因子成份,可将烟气露点干燥至-5℃以下。
烧结/球团/燃煤锅炉
是否按小时均值判定超标:是
生产工序:碱回收炉/石灰窑炉/焚烧炉/燃煤蒸汽锅炉
非正常情况达标判定要求:
(1)钢铁工业排污单位非正常排放指烧结机、球团焙烧设施、燃煤锅炉等设施启停机、设备故障、检维修等情况下的排放。
(2)钢铁工业排污单位中,对于采用脱硝措施的烧结机/球团焙烧设施,启动8小时不作为氮氧化物合规判定时段。
(3)对于采用脱硝措施的燃煤锅炉,冷启动1小时、热启动0.5小时不作为氮氧化物合规判定时段。
豁免因子:氮氧化物
固定污染源烟气排放连续监测系统(CEMS)针对大型工业烟囱等固定污染源废气浓度监测可对烟道气中颗粒物、SO2、NOx等污染物进行动态连续监测,同时可测量烟气的流速、压力、温度、湿度、含氧量等数据,自动记录污染物排放总量和排放时间,并通过GPRS、4G、光纤等通讯手段将监测数据传送到管理部门,实现对
污染源排放的远程实时监测。
特性
PLC数据采集系统功能产全,操作直观简便,并支持网络扩建及系统扩展。
仪表机柜采用模块化设计,系统结构简明、稳定性强,高自动化低维护。
气体分析单元采用非分光红外气体分析技术及命电化学传感技术,传感器使用寿命长,多组分测量气体间无交叉干扰。
测量范围小于200ppm,满足国家环保行业标准;分辨率达到1ppm,适用于低浓度烟气认证。
系统功能丰富,可实现自动取样、吹扫、校准、故障自诊断报警等功能。
陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司位于陕西省咸阳市高新技术产业开发区,是一家集气体分析仪器、过程气体在线监测系统、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的创新型科技企业。 公司主要产品有氧分析仪系列、露点仪系列、氢气分析仪系列、红外线分析仪系列、多组分气体分析仪、便携气体分析仪、激光气体分析仪、紫外分析仪等,同时成套分析系统有CEMS烟气连续监测系统、脱硫脱硝烟气分析系统、在线VOCs分析仪、窑炉气体分析系统、冶金行业气体分析系统、煤化工分析系统、水泥窑气体分析系统、煤粉制备行业气体在线监测系统、焦炉煤气氧分析系统、化工行业气体分析系统、工业窑炉气体在线监测系统、空分行业气体分析系统、化学制药气体分析系统等。
公司除传统气体分析仪与成套气体在线监测系统外,创新性的研发了在位式、原位式、小型化在线监测系统等一系列高度智能化的气体在线分析仪表,解决了传统气体监测系统构成复杂、滞后时间长、价格高昂、维护复杂周期短、更换配件多等一系列问题。
公司研发、生产、销售各类电化学气体分析传感器、红外气体分析传感器、紫外气体分析传感器、激光气体分析传感器与各类集成化、模块化的气体采样及预处理装置。
可应用于焦化、钢铁、石油、化工、新能源、电子、窑炉、废物处置、高校、实验室等多种领域。
公司可承接气体分析仪器仪表的定制开发、OEM生产、ODM生产。
————— 认证资质 —————