污染源CEMS污染源在线监测系统

CEMS烟气在线监测系统使用维护事项：



　　1. 操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读设备说明书及使用手册。



　　2. 本系统中有危险电源和热源，上电操作维护时应注意人身安全。



　　3. 系统中分析的气体成分含有SO2，NOx，CO 等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并系统排气管（至室外）畅通。



　　4. 要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风等）。



　　5. 系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。



　　6. 要坚持定期巡查，并保持巡查记录完整。



　　7. 使用储液罐中时容器内的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。



　　8. 在非手工校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭，并安全摆放。

烟气在线监测系统的优点主要包括：
　　1.提高环境保护水平：烟气在线监测系统可以实时监测烟气排放情况，及时发现和处理排放过量的情况，从而降低对环境的污染。
　　2.提高生产效率：烟气在线监测系统可以监测生产过程中的烟气排放情况，及时发现和处理异常情况，从而提高生产效率。
　　3.保障工人健康：烟气在线监测系统可以实时监测工作场所的烟气排放情况，保障工人的健康和安全。
　　4.降低企业成本：烟气在线监测系统可以及时发现和处理排放过量的情况，从而避免因排放过量而被罚款或停工的情况，降低企业的成本。
　　5.符合法律法规：许多国家和地区的环保法律法规要求工业企业监测和控制烟气排放，使用烟气在线监测系统可以帮助企业符合相关法律法规要求。
　　然而，烟气在线监测系统也存在一些缺点：
　　1.长期不干净的油烟净化设施和排气管可能会导致出口浓度实际浓度，排放浓度不达标。
　　2.油烟排放管道不密封，可能会导致油烟跑、冒、滴、漏现象严重，无法得到准确的数据。
　　3.在监测过程中，由于油烟间歇性排放，企业不配合，运行条件往往达不到高峰运行，导致监测结果不真实、不准确。
　　因此，使用烟气在线监测系统时需要考虑到这些因素，并尽可能地减少误差和不确定性的影响。

运行环境
●温度：15℃~35℃
●湿度：≤85%
●大气压：86～106Kpa
●烟气温度：<300℃
●供电电压：AC220V±10%，频率50Hz
●接地电阻：＜4Ω

注意

Ø 本系统的分析机柜部分为非防雨设计，放置于室内。

提示

Ø 安装地点应尽量避免重负载电缆、震动和强电磁干扰，避免与强腐蚀性材料接触，散热良好。



预处理系统
预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。
预处理系统流程：
样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统；然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除；接着气体经过一个保护过滤器除尘；然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准；接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，后进入分析仪。





测量原理

紫外差分光学吸收光谱法

测量气体

SO2、NOX、O2

测量范围

SO2、NOX ：0～100ppm （标准量程:0-250ppm） O2：0～25%

线性误差

≤2% F.S.

零点漂移

≤1% F.S.

量程漂移

≤1% F.S.

重 复 性

≤0.5% F.S.

预热时间

60min

响应时间

≤60s（T90）

电压影响

≤1%F.S.

绝缘电阻

≥20 MW

绝缘强度

无电弧和击穿等异常现象

样气流量

1L/min～1.5L/min

显示窗口

7”高清晰真彩数字屏，分辨率为800X480

通讯接口

RS232、RS485(支持Modbus协议)、1路开关量输入、4路继电器输出、4路4-20mA模拟输出、4路4-20mA模拟输入

电源需求

AC180～240V，50Hz，60W

工作温度

5℃～45℃

工作湿度

＜85%RH

外型尺寸

482.6mm（19″）* 177mm（4U）* 325mm

安装重量

≤12kg

氧含量测量单元

测量方法：电化学法
大量程：（0～25）%
输出信号分辨率：<输出信号范围的0.2%
重复性：≤0.05%O2
偏差：在有自动标定的情况，可以忽略；在无自动标定的情况下，暴露于空气中1年的典型值是1%O2/年