可联网颗粒物排放监测系统

《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》HJ212－2017
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157

采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；

测量结果不受光源能量波动、衰减影响；

测量原理了仪器零点基本无漂移；

采用德国原装进口冷凝器，经过特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；

采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；

系统模块化结构设计，配置灵活；

系统抗干扰性能强；

系统操作简单维护方便；

系统测量精度高；

系统数据采集精度高；

监测下限低，适用于低排放气态污染物在线监测。

烟气低在线监测系统CEMS

火电厂烟气在线监测技术现状
1.非分散红外/紫外吸收法SO2和NOX监测技术
“十一五”和“十二五”期间，国内在脱硫和脱硝上应用为广泛的是非分散红外吸收法监测技术，有少部分紫外吸收技术。这类技术是基于朗伯-比尔（Lambert-Beer）吸收定律的光谱吸收技术，其基本分析原理是：当光通过待测气体时，气体分子会吸收特定波长的光，可通过测定光被介质吸收的辐射强度计算出气体浓度。
2.紫外荧光法SO2监测技术
紫外荧光法基于分子发光技术，在一定条件下，SO2气体分子吸收波长为190～230nm，紫外线能量成为激发态分子，激发态的SO2分子不稳定，瞬间返回基态，发射出波长为330nm的特征荧光。在浓度较低时，特征荧光的强度与SO2浓度成线性关系，即可通过检测荧光强度计算SO2浓度。
3.化学发光法NOX监测技术
化学发光法是在一定条件下，NO与过量的O3发生反应，产生激发态的NO2。激发态NO2返回基态时，会产生波长为900nm的近红外荧光。在浓度较低情况下，NO与O3充分反映发出的光强度与NO浓度成线性关系，即可通过检测化学发光强度计算NO浓度。

紫外烟气连续监测系统采用冷干完全抽取+除水除尘预处理系统，结合紫外法气体分析仪，连续在线测量烟气中的SO₂、NO、NO₂等污染气体浓度，可通过增加非分散红外模块，连续在线测量烟气中的CO₂、CH₄ 、N₂O等温室气体浓度，同时可监测烟气参数（温度、压力、流速或流量、湿度、含氧量等），通过数据采集与传输装置将监测数据上传至环境管理部门。紫外吸收法对气态污染物进行分析，避免了水和粉尘以及碳氢化合物对分析仪的干扰。

高温红外烟气排放连续监测系统，全程高温热湿抽取式采样，采用德国Födisch的GFC/IFC光度测定技术与简单可靠的高温样品预处理系统相结合。该系统可同时测量烟气中的SO₂、NO、NO₂、CO、HCL、HF、NH₃等污染气体浓度和CO₂、CH₄、N₂O等温室气体。全程高温采样，尤其适用于低浓度、高湿度、腐蚀性强、气体成分复杂的垃圾焚烧行业及特殊过程气体检测。

水泥

是否按小时均值判定超标：是

生产工序：水泥窑

非正常情况达标判定要求：

（1）水泥窑冷点火时（从点火升温、投料到稳定运行）36小时（大面积更换耐火砖及冬季时，时间可适当延长）、热点火时（从点火升温、投料到稳定运行，窑尾烟室温度400℃）8小时、停窑8小时内窑尾二氧化硫和氮氧化物排放浓度均不视为违反许可排放浓度限值。

（2）针对水泥窑协同处置固废情况，当水泥窑出现故障或事故造成运行工况不正常，如窑内温度明显下降、烟气中污染物浓度明显升高等情况时，立即停止投加固体废物，待查明原因并恢复正常运行后方可恢复投加。每次故障或事故持续排放污染物时间不应超过4小时，每年累计不得超过60小时。

豁免因子：二氧化硫、氮氧化物

固定污染源烟气排放连续监测系统（CEMS）针对大型工业烟囱等固定污染源废气浓度监测可对烟道气中颗粒物、SO2、NOx等污染物进行动态连续监测，同时可测量烟气的流速、压力、温度、湿度、含氧量等数据，自动记录污染物排放总量和排放时间，并通过GPRS、4G、光纤等通讯手段将监测数据传送到管理部门，实现对

污染源排放的远程实时监测。






特性
PLC数据采集系统功能产全，操作直观简便，并支持网络扩建及系统扩展。

仪表机柜采用模块化设计，系统结构简明、稳定性强，高自动化低维护。

气体分析单元采用非分光红外气体分析技术及命电化学传感技术，传感器使用寿命长，多组分测量气体间无交叉干扰。

测量范围小于200ppm，满足国家环保行业标准;分辨率达到1ppm，适用于低浓度烟气认证。

系统功能丰富，可实现自动取样、吹扫、校准、故障自诊断报警等功能。