总排口CEMS烟气NOx在线分析系统

1.实时监测：系统能够实时监测烟气排放情况，为环境管理部门提供及时、准确的数据支持。
2.预警：通过对数据的分析处理，系统能够预测烟气排放趋势，为环境管理部门提供预警信息，有助于及时采取应对措施。
3.促进减排：系统可以帮助企业及时发现和解决烟气排放问题，推动企业加强污染治理，减少污染物排放。
挑战：
1.技术更新：随着科技的不断进步，烟气监测在线监测系统需要不断更新升级，以适应新的监测需求和技术标准。
2.数据安全：系统涉及大量敏感数据，如何保障数据安全、防止数据泄露成为一项重要挑战。

我公司固定污染源烟气排放连续监测系统由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等组成。其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点（烟道或烟囱），分析机柜安放于室内。样气通过采样探头、伴热管线进入分析机柜，经由分析机柜内的预处理系统进入烟气分析仪，测量SO2、NOX、氧含量等参数；粉尘仪用于测量粉尘浓度，温压流一体监测仪用于测量温度、压力、流速，测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统；置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。标准气体用于校准分析仪表。

预处理系统特点：
1、预处理系统置于分析机柜内部，布局合理美观，预留空间大，便于检修。
2、两级制冷器，增强制冷效果，有效排除样气中的水分。
3、两级细过滤组合，增强样气净化效果。
4、两个蠕动泵，样气水分较重时确保排水效果。
5、增加疏水过滤器，增强对分析仪的防护。





测量原理

紫外差分光学吸收光谱法

测量气体

SO2、NOX、O2

测量范围

SO2、NOX ：0～100ppm （标准量程:0-250ppm） O2：0～25%

线性误差

≤2% F.S.

零点漂移

≤1% F.S.

量程漂移

≤1% F.S.

重 复 性

≤0.5% F.S.

预热时间

60min

响应时间

≤60s（T90）

电压影响

≤1%F.S.

绝缘电阻

≥20 MW

绝缘强度

无电弧和击穿等异常现象

样气流量

1L/min～1.5L/min

显示窗口

7”高清晰真彩数字屏，分辨率为800X480

通讯接口

RS232、RS485(支持Modbus协议)、1路开关量输入、4路继电器输出、4路4-20mA模拟输出、4路4-20mA模拟输入

电源需求

AC180～240V，50Hz，60W

工作温度

5℃～45℃

工作湿度

＜85%RH

外型尺寸

482.6mm（19″）* 177mm（4U）* 325mm

安装重量

≤12kg

系统的重要性

环境监管：CEMS为提供了实时、准确的数据支持，有助于及时发现违规排放行为，加强环境执法力度。
企业自律：企业通过CEMS可以自我监控和管理排放情况，及时调整生产流程，减少污染物排放。
公众参与：透明的监测数据可以让公众了解周边环境的空气质量，提高公众对环境保护的意识和参与度。
科学研究：为环境科学研究提供数据基础，帮助研究人员更好地理解大气污染物的排放规律和影响。

系统的核心组成

采样单元：负责从烟道中抽取代表性的烟气样本。
分析单元：对采集到的烟气样本进行化学或物理分析，测定污染物的浓度。
数据处理单元：将分析得到的数据进行处理和存储，确保数据的准确性和完整性。
传输单元：将处理后的数据通过有线或无线网络传输给监控中心或相关部门。