关键词 |
微量一氧化碳在线分析,CO一氧化碳在线分析,CO含量在线分析,微量CO在线分析 |
面向地区 |
全国 |
仪器特点
特的传感器设计,***恒温控制,响应快,线性好,稳定性高
双光源检测,更准确
触摸屏显示操作,灵活方便
重要工作电源自诊断功能
仪器部件单元化,维护、检修方便
报警输出(上、下限极值报警)
标准信号隔离输出4—20mA
铸铝合金机箱
部件单元化,维护、检修方便
主要技术性能
零点漂移:≤±1%FS/7d
量程漂移:≤±1%FS/7d
测量范围:0~5000mg/m3
线性误差:≤±1%FS
重复性误差:Cv≤±0.5%
输出波动:≤±1%FS
响应时间: T90≤10s
输出信号: 4~20mA 500Ω
煤粉仓一氧化碳在线监测系统(CO分析仪)是应用于电厂项目煤厂磨煤过程中产生的煤烟气氧含量分析的在线分析系统。该系统技术,测量准确,反应速度快,能长期连续分析被测气体,采用PLC进行自动控制,具有结构合理,运行安全可靠,自动化程度高,维护量少,自诊断保护功能强等特点。
煤粉仓一氧化碳在线监测系统(CO分析仪)所用取样探头引进技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的尾气取样探头,探头核心部分为进口材料。
过滤精度: 5~20um(根据粉尘量而定)
过滤能力:≦1000g/Nm3
过滤效率:达到99.9%
由于过滤精度高,效果好,系统只需二级过滤就能达到系统要求,从而维护量小,响应时间短。(这一点其他厂家很难做到,其他厂家一般采用多级过滤,增加了气阻和气路流程,从而增加了系统故障环节和滞后时间)。
反吹技术:
取样探头采用目前国际上的、内外脉冲式空气吹扫技术。反吹气备有反吹储气罐,以确保反吹气是有足够的压力和流量,把过滤的杂质反吹回到管道,达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路立,维护十分方便,维护成本低。
除水技术:
样品气进入系统之后,可能会产生少量的冷凝水,分析预处理内采用气水分离器的技术除掉水汽(酸雾),再由压缩机冷凝器除湿处理,冷凝液自动排放到集排管集中自动排放。并在进分析仪器前设计有样气脱硫、硅胶再干燥措施,确保洁净的气体进入分析仪器。
滞后时间:
配有快速旁路技术,进口真空抽气泵负载为6L/min,当取样点与分析仪器的安装距离为20m时,系统滞后时间T90≦12S,(通过试验计算可得)。
关键部件全部采用进口或者引进国外技术,如气体分析仪传感器、探头纤维过滤芯、取样抽气真空泵、取样电动球阀、反吹电磁阀、蠕动泵、PLC等。
锅炉燃烧效率分析仪,可以实时在线连续监测锅炉烟气中的CO含量,并用于系统控制。自动或手动调整锅炉凤煤配比等参数,有效降低空气量过大造成的排烟热量损失q2或空气量过低造成的未完全燃烧热损失q3和q4,以便获得锅炉燃烧效率。
的样气处理系统,综合了样气采集、粉尘处理、样气冷凝的技术,滤除样气中的粉尘、盐类等成份,使样气更加洁净,有效延长分析单元的寿命,以及维护周期。
气体取样探头可以实现中温800℃、高温1300℃工况样气采集﹔并配有专有的探头过滤器,滤芯采用双疏水高分子纳米材料,多层过滤技术,高温伴热技术,防止烟气冷凝导致粉主堵塞滤芯;同时采用提中反吹技术,实现自动反吹扫系统,有效避兔粉尘附着,才能实现采样探头长周期无堵塞连续取样。
CO在线分析系统
样气分析单元,具有实时设备状态检测,设备运行诊断功能;对于设备的运行异常,如反吹无压缩空气、样气气路堵塞、样气曹路伴热故障、冷凝器故障等,能够输出报警信号到DCS或相关设备﹔便于技术维护。同时,还能够对样气CO检测浓度进行超限报警,如浓度高、浓度低等。
CO在线检测——新的燃烧优化指标
燃烧调整与控制是锅炉运行调整中核心和关键环节,与锅炉运行的经济性、安全性和环保性密切相关。依据氧量进行的传统燃烧调整方法存在明显的缺陷:
氧量测量误差(漏风、漂移、烟气成分分布不均、粉
尘污染等影响),无法精细化测量控制氧量。
氧量无法反应炉内局部混合不均燃烧恶化的情况。氧量无法反映燃尽风以下的区域凤煤配比。
因此,当燃烧局部恶化的时候,仅依据Oz进行燃烧调整的传统方法会导致对锅炉整体燃烧状况产生误判,并且Oz量的误差和敏感性不够,会在很大程度上影响测量精度,以及影响炉内迫量空气系数和锅炉排烟热损失的计算,影响锅炉经济环保运行。故烟道、炉膛的CO值是评价锅炉运行的重要依据及指标,与锅炉运行的经济性和环保性密切相关。
系统组成
该系统由直管式取样探头、反吹控制系统、气体分析单元、伴热管线、预处理及采样装置、安装机柜及控制系统等组成。直管式取样探头包括直管探头、控制阀;预处理及采样装置包括过滤吸附装置、过滤装置、气水分离和气体干燥装置、气体分流装置、精密过滤装置等组成。气体分析仪表可以完成对过程气中CO、O2的准确测量,并同时计算热值。安装机柜及控制系统主要由三菱PLC控制装置、电磁阀等控制装置组成。
系统工作原理
参照系统原理流程图,取样点上取样,三通切换阀可实现采样、标校的气路切换操作。
打开管道上的取样开关球阀,通过操作触摸屏人机交换界面进行取样操作。分为自动模式和手动模式:
自动模式下设置好每路的取样时间,系统可自动运行,循环监测每个监测点的气体含量。手动模式下可对任监测点进行单检测分析。
样气通过取样管进入气液分离器,除掉炉气中所夹杂的液体,然后进入电子冷凝器干燥装置,能够实现24小时在线监测,干燥后的炉气,在调节阀的控制下(流量在允许范围以内),进入分析仪的分析室,经过分析后再排放到排污放空管道。
系统技术指标
1) 预处理采样装置技术指标
² 自动反吹取样探头及管路;
² 手动维护控制阀门,方便取样管道清洗;
² 适用于取样气体温度≤800℃;
² 适用于气体粉尘浓度<100g/m3;
² 低温环境下采样管道采用伴热技术,防止水分冷凝而堵塞管路;
² 取样探头采用烧结过滤器过滤精度≤5µm
2) 分析单元技术指标
² 测量组分: CO/O2/NO
² 测量方法: CO/NO ---NDIR红外传感器技术
O2---命电化学传感器
煤粉仓过程分析成套系统
煤粉仓CO:0-2000ppm
激光CO气体分析仪在钢铁行业燃烧效率和安全控制:
在钢铁的冶炼过程中会有大量的气体产生,工业在线气体分析仪分析这些过程气体是冶金工业生产工艺优化控制、安全和环保监控很重要的环节,那么我们就需要了解哪个过程会出现哪些气体,来做好应对方案,具体如下:
1、煤粉仓CO检测,当CO含量过高,就要及时充氮气,防止意外发生;
2、CO排放检测,CO排放会导致大气污染,而且还会严重危害周围居民的身体健康,需要做好处理再排放;
3、高炉和焦炉煤气中的CO浓度较高,它在空气中的混合爆炸Ji限为12.5%~74%,只要浓度达到爆炸Ji限,遇到明火极容易发生爆炸。一氧化碳的危害性和爆炸可能性均与其浓度相关,因此需要采用相应的技术对煤气中的CO和O2进行实时监测;
4、热效率和烟气中的CO、O2、CO2含量和排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关,所以,可以通过测量并控制烟道气体中CO、O2、CO2的含量来调节空气消耗系数λ,不过CO2含量受燃料品种影响较大,需要采用O2含量和CO含量相结合的方法来控制燃烧效率,调节助燃空气和燃料的流量,确定空气消耗系数。
、产品简介:
气体工业名词术语。大多数气体分子的振动和转动光谱都在红外波段。当入射红外辐射的频率与分子的振动转动特征频率相同时,红外辐射就会被气体分子所吸收,引起辐射强度的衰减。利用这种气体分子对红外辐射吸收的原理而制成的红外气体分析仪,具有测量精度高,速度快以及能连续测定等特点,在钢铁,石油化工,化肥,机械等工业部门,红外气体分析仪是生产流程控制的重要监测手段;在环境污染成分检测和医学生理研究等方面也都有许多成功的应用。
二、工作原理:
基于有些气体对红外线的选择性吸收。红外线分析仪常用的红外线波长为2~12µm。简单说就是将待测气体连续不断的通过一定长度和容积的容器,从容器可以透光的两个端面的中的一个端面一侧入射一束红外光,然后在另一个端面测定红外线的辐射强度,然后依据红外线的吸收与吸光物质的浓度成正比就可知道被测气体的浓度。仪器采用单光源、单管隔半气室及的检测器,工艺*、分析精度高、稳定性好。采用的数字处理技术,全新的液晶显示画面。
朗伯—比尔定律——其物理意义是当一束平行单色光垂直通过某一均匀非散射的吸光物质时,其吸光度与吸光物质的浓度及吸收层厚度成正比。这就是的测量依据。
三、用途及应用范围:
用于连续分析CO、CO2、SO2、CH4、NH3等一种气体在多种气体混合物中的含量。产品应用领域广泛:
◥ 用于大气及污染源排放等环保监测
◥ 用于石油、化工、电站等工业过程控制
◥ 用于农业、医疗卫生和科研等领域
◥ 实验室各种燃烧试验的气体含量测定
◥ 用于公共场所的空气监测
四、特点:
◥ 标准19机箱,能安装在成套设备中
◥ 大屏幕LCD显示,全中文菜单操作,且有操作提示功能,操作简单、
◥ 手动/自动零/终点校准、
◥ 全数字化处理,更加准确稳定可靠
◥ 标准RS232数字通讯功能,可直接与电脑或DCS连接
◥ 输出为同步、隔离的(0/2/4-20)mA及(0/0.5/1-5)号可选,默认为(4-20)mA和(1-5)V,电流输出负载≤400Ω,电压输出负载≥250Ω
◥ 具有*隔离的校准、故障、报警、的输出信号
五、主要技术数据:
◥ 量程:小量程为0~50ppm;大量程为0~(根据需要确定)
◥ 重复性:≤1%(分辨率:常量:≤0.01%v/v,微量:1ppm)
◥ 稳定性:零点漂移≤±1%F.S/7T;量程漂移≤±1%F.S/7T
◥ 线性误差≤±1%F.S
◥ 仪器的响应时间:T90≤15s
◥ 被测气体的流量:0.5~3L/min
◥ 使用环境温度:0~40℃;
◥ 相对湿度:≤90%
◥ 电源:220V±10%;50±0.5Hz150W
◥ 测量值输出:0~20mA;0~10mV;4~20mA;1~5V(按用户要求提供,在大负载600Ω内不受负载影响,数字式显示。)
————— 认证资质 —————