电厂一氧化碳监测设备系统

样品组成和测量范围
安装位置 布袋除尘前管道
用途 过程气体在线分析
采样点设备或管道号
工艺管道尺寸
样品状态 气态
操作条件
工艺介质
操作压力： KPa 微负压
操作温度： ℃ 200℃内
操作湿度 5~15%
粉尘含量 mg/Nm3 有
动力粘度
主要介质组份
CO 0-1.0000%Vol

N2 70~90%Vol
粉尘 有
水等 中度含水
其余背景气 余
分析仪器规格及要求
系统名称 在线连续分析系统
分析器名称及原理 恒温NDIR红外原理
分析组分 CO
测量范围 O:0-1.0000%Vol(0-10000ppm)
输出信号 4~20mA
电 源 220VAC 50 Hz
预处理装置 卓宇佳创配套

JC-6200型成套系统所用分析仪器为卓宇佳创科技有限公司研制的NDIR恒温红外气体分析模块，该模块分析仪测量、性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。

TDLAS激光分析模块原理及主要技术特性
当一束光穿过气体时，部分光会被气体吸收。通过对气体吸收后的光进行光谱分析，可以准确得出被测气体的各项指标，其中气体的种类和浓度是主要的测量参数。激光作为一种强度高、单色性好及方向性的光源，可以大幅度提高光谱分析的准确性、适用性。






可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS） 技术是用单一窄带的激光频率扫描一条立的气体吸收线，激光器的波长随驱动电流而改变，激光器的驱动电流采用在三角波上叠加正弦波的调制方式，探测器接收到光信号后实现光电转换经前置放大电路放大，处理器通过模数转换得到原始的调制电信号后经过解调算法获得光谱图像数据，即可算出气体浓度。 TDLAS已经发展成为了非常灵敏和常用的气体监测技术，广泛应用于各行各业，为用户提供一种，可靠，便捷的气体在线实时监测手段。

全数字TDLAS传感器相比传统的模拟TDLAS具有以下明显优势：
（1）精度高。数字化电路架构，电路噪声很小，同波长激光器相比测量精度更高。
（2）稳定性好。各环节器件都是不易损坏的，不易漂移的，不易被干扰的，这些因素结合起来系统就会稳定；反之则系统稳定性大大降低。
（3）一致性好。摒弃了大量模拟芯片之后，逻辑运算被处理器的算法代替。数字电路的一致性更好。
（4）体积小，重量轻。只有在性能满足的前提下，体积做小了才能让产品模块化，用户集成使用方便。
（5）抗交叉干扰。并不是采用TDLAS技术气体测量混合气就没有干扰了，气体的吸收峰往往是相互叠加的，如果测量组分吸收峰有叠加，并且它们的吸收度与其浓度相乘达不到一定比例，干扰依然存在。只有采用数字式的算法处理，才能解决这个问题。
（6）价格低。调试难度下降，产品维护成本降低，人力成本减少，产品价格降低。

供货清单
序号 名称 名称（明细） 制造单位 数量
1 分析单元 激光气体分析单元
（CO：0-5%Vol） 卓宇佳创 1套
2 取样单元 气体取样探头 卓宇佳创 1套
过滤芯 1支
探头加热控制装置 1套
探头防护罩 1套
采样导杆 1根
3 电气控制单元 反吹电磁阀 德国宝德 1台
取样电动球阀 KLD 1台
PLC 西门子 1套
中间继电器 IDEC 1套
7寸触摸屏 国内 1台
空开 正泰 1套
温控器 国内 1套
24V开关电源 明纬 2台
固态继电器 国内 2只
4 预处理单元
JC-6800 雾过滤器 卓宇佳创 1套
蠕动泵 卓宇佳创 2台
压缩机冷凝器 卓宇佳创 1台
真空泵 KNF 1台
样气循环控制器 国内配套 1套
湿度报警精密过滤器 卓宇佳创 1套
反吹气源处理器 AIRTAG 1套
样气流量计 国内配套 1套
5 系统成套柜 1800*800*600mm 国内配套 1套
6 标校单元 标校阀 国内配套 1台
标气减压阀 国内配套 1台
校准气（零点气/量程气） 国内配套 2瓶
7 取样管线 Φ8*2一体电伴热管 国内配套 30米
8 安装附件 电缆、气管、接头等 卓宇佳创 1批
9 文件资料 合格证、说明书等 卓宇佳创 1批

序号

检测点

被测组分

工艺目的

典型量程

备注

1

2

冷端

引风机前

CO

回收控制

0~80%

引风机后

O2

0~3%

3

煤气柜前

O2

安全控制

0~3%

4

5

6

煤气柜顶

CO

0~300PPm

煤气柜后

电除尘器前

O2

0~3%

7

热端

一纹管前

CO

O2

回收控制

同冷端