TDLAS激光气体检测仪分析系统

JC-1000型氧含量在线监测系统（主要针对测氧气）
JC-1200型气体在线监测系统（电化学类小箱体分析系统）
JC-1600型气体在线监测系统（红外/激光类小箱体分析系统）
JC-1800型可燃气在线监测系统（可燃气：催化燃烧/红外法小箱体分析系统）
JC-2000型化工气体分析系统
JC-3000型气体在线监测系统（燃烧后工况分析CO/CO2/CH4/CnH/O2等红外/激光+电化学）
JC-3200型气体在线监测系统（主要针对煤磨、煤粉仓、袋收尘）
JC-3600型气体在线监测系统（未燃烧工况分析CO/CO2/CH4/CnH/O2等红外/激光+热导+电化学各类气体）
JC-3800型煤气热值气体在线监测系统（各类煤气热值气体成分分析法）
JC-3900型热值在线监测系统（燃烧法）
JC-5000型空分气体分析系统
JC-6000型CEMS烟气在线监测系统（冷干法）
JC-6200型VOCs在线监测系统
JC-6300型CEMS烟气在线监测系统（热湿法）
JC-6500型氮氧化物在线监测系统（双池厚膜氧化锆检测器为主的系统）
JC-6600型氨逃逸在线监测系统（氯化氢、氟化氢）
JC-6800型激光氯化氢、一氧化碳在线监测系统（一套系统同时测两个参数）
JC-8000型对射激光气体分析仪
JC-8600型激光气体分析系统（对射激光集成的系统柜）
JC-8800型激光气体分析系统（单臂激光集成的系统柜）

煤粉仓一氧化碳分析‌是工业生产中重要的安全监测措施，特别是在使用煤粉作为燃料的生产过程中，如水泥生产、火力发电等，煤粉仓的安全管理尤为重要。煤粉在存储和运输过程中可能会产生一氧化碳（CO），如果浓度过高，遇到高温或机械摩擦的火花，极易引起燃烧甚至爆炸，因此，对煤粉仓内一氧化碳浓度的实时监测至关重要。

煤粉仓内一氧化碳浓度的监测主要通过使用一氧化碳分析仪进行，这些仪器能够实时监测煤粉仓内的CO浓度，一旦浓度超过安全阈值，便能立即发出警报，通知操作人员采取相应措施，避免安全事故的发生。此外，这些分析仪还能够通过4-20mA、RS485等信号输出方式，与工厂的控制系统相连，实现自动化控制，进一步提高生产安全。

测量组分：O2、CO

测量原理：O2-电化学原理；CO-红外不分光

测量范围：见如上表格

稳 定 性：O2 -≤±1%FS；CO -≤±2%FS

响应时间：T90≤10 秒

流量：400mL/ min；

控制输出：继电器触点输出,且可由用户任意设置；

触点容量：220VAC，2A/24VDC，1A；

模拟输出：4～20mA(订货时说明)，标准负载：≤500Ω；

通讯输出：RS-232 或RS-485(订货时说明)；

技术解决方案‌包括使用可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术的监测系统，这种技术具有高光谱分辨率和的抗背景气体交叉干扰性能，适用于高湿、高温、高粉尘等恶劣工况。系统特点包括高测量精度、长使用寿命、低维护成本等‌

高炉喷煤磨煤机一氧化碳浓度高的原因包括燃烧不完全、磨煤机负荷过大、煤粉细度不合适等。控制一氧化碳浓度的常见措施包括优化燃烧条件、调整磨煤机运行参数、提高煤粉细度、加强燃烧过程监测和控制等。高炉系统中的喷煤磨煤机是将煤炭磨成粉末并注入高炉内进行燃烧。一氧化碳（CO）是一种有毒气体，其浓度过高可能产生安全风险，并对环境造成污染。导致一氧化碳浓度高的原因可能是燃烧不完全，即燃烧过程中煤炭没有充分燃烧而产生的。其他原因可能包括磨煤机负荷过大，导致燃烧条件不稳定，以及煤粉细度不合适，影响煤粉的燃烧效果。